一、含水率
物料的含水率又称湿度或水分。附着在物料颗粒表面的水分称为外在水分，对物料筛分有很大影响；物料裂缝中的水分以及与物质化合的水分称为内在水分，对筛分过程则没有影响。例如：筛分某些烟煤时，如水分达到6%，筛分过程实际上就难以进行了，因为这种烟煤的水分基本上见覆盖在表面上的；而孔隙很多的褐煤的水分虽然达到45%,但筛分过程仍然能够正常地进行。
物料在细孔筛网上筛分时，水分的影响尤其突出。由于细粒级物料的比表面积很大，所以其外在水分含量也最高。物料的外在水分，能使细颗粒互相黏结成团，并附着在大块上。这种黏性物料会把筛孔堵住。除此以外，附着在筛丝上的水分，在表面张力的作用下，也可能形成水膜，把筛孔掩盖起来。所有这些情况，都妨碍了物料在筛面上按粒度分层，使细颗粒难以透过筛孔而留在筛上产物中。
当物料所含水分达到某一范围时，筛分效率会急剧降低。这个范围取决于物料的性质和筛孔尺寸。物料所含水分超过这个范围以后， 颗粒的活动性又重新提高，并逐渐达到湿筛的条件，换句话说，这吋是物料与水一起进行筛分了。
水分对来种物料的筛分过程的具体影响，只能根据试验结果判断。图中，水分对两种物料的影响是不同的，产生差别的原因是这两种物料具有不同的吸湿性能来解释。
试验表明，有时候把表面活性物质加到含水物料中，可以提高物料的活动性和分散性，改善筛分条件。用不能被水润湿的材料制成的筛面， 也能改善筛子的工作效率。
二、含泥量
如果物料含有易结团的混合物 (如黏土等），即使在水分含量很少时，筛分也可能发生困难。因为黏土物料在筛分中会黏结成团，使细泥混人筛上产物中，除此以外，黏土也很容易堵塞筛孔。
黏土质物料和黏性物料，只能在某些特殊情况下用筛孔较大的筛面进行筛分。筛网粘住矿石时，必须采用特殊的措施进行处理。这些措施包括：湿法筛分（即向沿筛面运动的物料上喷水）；筛分前预先脱泥；对筛分原料进行烘干。另外，用电热筛面筛分潮湿且有 黏性的矿石，能收到很好的效果。
在湿法筛分中，筛子的生产能力比干法筛分时高几倍；提高的倍数与筛孔尺寸有关。 湿法筛分所消耗的水量，取决于应该排到筛下产物中的黏土混合物、细泥和尘粒的性质与数量。-般情况下，每lm³原料耗水1.5m³左右。如果工艺过程的条件容许进行湿法筛分，从生产厂房的防尘条件来看，湿筛比干筛更易于被人采用。在许多场合下，特别是筛分含砂较多的矿石时，为了减少尘埃飞扬，改善厂房卫生条件，通常使矿石保持一定的水分（4%-6%)。
三、粒度特性
影响筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有的对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。
表中可知，原料中所含的难筛粒相对其他粒级较多时，对筛分过程不利；而所含的易筛粒和非阻碍粒相对其他粒级较多时，对筛分过程有利。
当原料中细级别含量少，而筛上物本身又过粗，粒度大大超过筛孔尺寸的时候，可以采取增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛.预先排出筛上产物过粗的级别， 然后筛分含有大量细级别的较细物料，这样可以提高筛分效串和延长筛网的使用寿命。
影响筛分过程的粒度特性还包括颗粒的形状。对于三维尺寸都比较接近的颗粒，如球体、立方体、多面体等，筛分比较容易；而对于三维尺寸有较大差别的顆粒，如薄片体、 长条体、怪异体等，在其他条件相同的情况下筛分就比较闲难。
四、密度特性
当物料中所有颗粒都是同一密度时，一般对筛分没有影响。但是当物料中粗、细颗粒存在密度差时，情形就大不一样。若粗粒密度小，细粒密度大，则容易筛分。比如对-50mm破碎级煤与-200网目磨碎级铁矿粉的混合物的筛分，或从稻谷粒中筛出混人的细砂等。这是由于粗粒层的阻碍作用相对较小，而细粒级的穿层及透筛作用却比较大。相反，若粗粒密度大，细粒密度小，比如含有较多粗粒级矸石的煤，筛分就相对困难。
