动颚和机架是颚式破碎机的两大重要部件。在破碎作业中，动鄂和机架都受到很大的循环冲击动载荷作用。因此，因焊缝开裂而造成机器失效报废现象时有发生。经分析，焊接材料选用不当往往是造成构件断裂的一个主要因素。
目前，动颚和机架大多采用A3钢板结构或A3钢板与ZG35铸钢相结合的结构。这种结构在满足强度要求下，采用酸性焊条和强度高一级焊条焊接的焊缝开裂比较多，而采用碱性焊条和强度低一级焊条焊接的焊缝开裂相对比较少，酸性焊条和碱性焊条的焊缝机械性能见表。
颚式破碎机焊条性能
从表中可见，同一类型药皮的碱性焊条E4315所焊的焊缝延伸率和冲击韧性均比E5015焊条所焊的焊缝金属延伸率和冲击韧性高。塑性指标，特别是冲击韧性在焊缝金属中是一个十分重要的抗形变能力的指标。
机器在破碎作业中，破碎应力可达250MPa，动颚侧板相关焊缝，机架前后墙等主要焊缝均处在受剪受冲击状态，如果焊缝采用抗裂性能较好的碱性焊条 焊缝一般不会裂缝。但采用E5015碱性焊条，由于焊缝强度大于母材强度，塑性和韧性又低于母材和E4315 碱性焊条，在外力和内应力共同作用下，也容易导致局部焊缝与母材撕裂。通过大量的工作实例和试验，证实了E4315碱性焊条正好满足我们设计的动颗和机架焊缝既有一定强度又有较高塑性 、韧性和抗变形能力的要求，从而避免了构件因局部受力不均，负载突然增加等原因，致使焊缝开裂，造成整机失效破坏 。我公司为日本神户制钢所加工 的大 中型颗式破碎机，选用3中焊接供日方选择，选用了E4315焊条，正好与我们实验结论相符合。
